Yn ystod proses fwyndoddi gwiail alwminiwm, rhaid addasu'r hylif alwminiwm. Cynhelir y driniaeth addasu cyn ei fireinio. Cyn i'r alwminiwm hylif gael ei drosglwyddo o'r ffwrnais toddi i'r ladle trosglwyddo, ychwanegir addasydd i waelod y ffwrnais ar ffurf aloi. Nid yw elfennau wedi'u haddasu yn cael eu hychwanegu'n uniongyrchol. Defnyddir gwiail aloi strontiwm alwminiwm yn gyffredin fel addaswyr. Mae Sr yn addasydd hir-weithredol, a gall yr amser addasu bara am 6 i 8 awr, sy'n mireinio'r silicon ffloch bras yn strwythurau mân ac yn gwella'r priodweddau mecanyddol ymhellach. Mae'r effaith addasu hon yn well na'i ychwanegu yn y ffwrnais mwyndoddi, a gall leihau difrod Llosgi a dadfeiliad. Ar ôl i Sr gael ei doddi ar waelod y ffwrnais, defnyddiwch degassing cylchdro i droi'n gyfartal i leihau arwahanu. Ar ôl i Sr ddirywio, mae'r hylif alwminiwm yn amsugno hydrogen yn gyflym ac yn cynhyrchu llawer o dyllau pin. Ni all yr amser preswylio ar ôl mireinio fod yn rhy hir. Os yw'n fwy nag 1 awr, mae angen prawf hydrogen newydd. gellir ei ddefnyddio. Ar ôl i'r hylif alwminiwm gael ei drosglwyddo i'r ladle trosglwyddo, caiff yr asiant glanhau slag ei chwistrellu a'i droi'n ddwfn i gael gwared ar y lludw slag. Mesur a all tymheredd yr hylif alwminiwm gyrraedd y tymheredd mireinio. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, mae angen ychwanegu deunyddiau dychwelyd i oeri. Os yw'r tymheredd yn isel, rhaid troi pŵer ymlaen i godi'r tymheredd. Rheolir y tymheredd mireinio ar 720 ~ 740 gradd. Chwistrellwch ychydig o asiant glanhau slag ar yr wyneb nes bod yr addasiad yn gymwys. Mae mireinio degassing yn bennaf yn cynnwys degassing a thynnu hydrogen. Gan fod y rhan fwyaf o'r cynhwysion slag wedi'u tynnu trwy droi dwfn yn y tro cyntaf, mae yna ychydig o slag alwminiwm y tu mewn o hyd, felly yr ail dro yn chwistrellu Ychwanegwch ychydig o asiant glanhau.
Mae'r dulliau a ddefnyddir yn gyffredin o degassing mireinio cylchdro yn degassing mireinio a chwistrellu powdr mireinio. Yr egwyddor yw trosglwyddo nwy anadweithiol neu asiant mireinio i waelod y ffwrnais. Mae'r asiant mireinio yn ysgafn iawn. Mae'r nwy anadweithiol neu'r asiant mireinio yn cael ei daflu allan o waelod y ffwrnais ac yn dechrau codi. Mae'r broses godi yn dod â Tynnwch y hydrogen a'r llysnafedd yn yr hylif alwminiwm i gyflawni pwrpas puro'r hylif alwminiwm. Mae'r peiriant degassing a ddefnyddir mewn mireinio degassing yn gyrru y fflans drwy y modur, ac mae y fflans yn gysylltiedig ac yn cylchdroi gyda y rotor graffit. Mae gan rotorau graffit cyffredinol fywyd gwasanaeth byr ac maent yn dueddol o rydu a thorri asgwrn. Yn hyn o beth, mae'r rotor graffit yn cael ei drochi mewn cyfrwng o dan dymheredd uchel a phwysedd uchel, ac yna'n cael ei sinteru a'i solidoli i wella ei fywyd gwasanaeth. Mae'r math hwn o graffit yn cael ei fewnforio yn bennaf ac mae'r gost yn uchel.
Mae effaith mireinio chwistrellu powdr cylchdroi yn well, ond mae'n hawdd rhwystro'r rotor graffit. Wrth gynhyrchu, defnyddir nwy anadweithiol sych neu nitrogen purdeb uchel yn aml ar gyfer mireinio. Mae'r nwy wedi'i gysylltu â'r fflans, ac mae'r fflans yn dechrau cylchdroi o dan yriant y modur, a'r rotor graffit Wrth i'r fflans gylchdroi gyda'i gilydd, y cyflymder cylchdroi yw 400-600 r/min, cyfradd llif y nwy anadweithiol (argon) yn cael ei reoli ar 15-25 L/min, y nwy nitrogen yw 20-40 L/min, a'r gwasgedd yw (0.4±0.1) MPa . Yn ystod y llawdriniaeth, agorwch y falf nwy yn gyntaf, yna gostyngwch y degasser yn araf nes bod y pellter rhwng rotor graffit y degasser a gwaelod y lletwad trosglwyddo rhwng 100 a 150 mm. Yn olaf, trowch ar y modur a dechrau degassing a mireinio. Yr amser mireinio yw 10 i 20 munud. . Er mwyn atal yr hylif alwminiwm rhag vortexing oherwydd cylchdroi cyflym y rotor graffit, gosodir bafflau ar un ochr neu ddwy ochr y rotor graffit i leihau cynnwrf yr hylif alwminiwm yn ystod y broses gylchdroi. Wrth degassing y rotor graffit, yn sicrhau bod y swigod yn fach, hynod wasgaredig, ac yn effeithiol. Gall hyn nid yn unig sicrhau'r effaith degassing, ond hefyd atal y swigod rhag byrstio y ffilm ocsid wyneb ac achosi berwi, ac osgoi sugno eilaidd. Ar ôl degassing ei gwblhau, trowch oddi ar y modur, codi'r rotor graffit i ffwrdd oddi wrth yr wyneb hylif, ac yna cau y falf nwy. Gan fod asiant glanhau slag yn cael ei ychwanegu at yr wyneb cyn degassing, cynhyrchir slag alwminiwm yn arnofio ar yr wyneb yn ystod y broses degassing. Mae angen tynnu'r lludw slag a defnyddio offeryn arbennig i dynnu'r hidlydd yn y lletwad trosglwyddo. Argymhellir bod y pellter yn llai na 50 mm o'r lefel hylif a'i dywallt yn gyflym ac yn llyfn. mewn dau grwsibl pwrpasol. Mae un o'r crucibles yn solidified o dan bwysau arferol; mae'r crucible arall yn cael ei orchuddio'n gyflym â jar gloch a'i hwfro. Rhaid i'r pwysedd gwactod gyrraedd 8 MPa. Yr amser hwfro yw 3 i 4 munud. Rhowch ef mewn dŵr i oeri, tynnwch ef allan a'i sychu'n sych. Pwyswch y pwysau arferol yn gyntaf ac yna Defnyddiwch wactod i fesur dwysedd cyfatebol. Y lleiaf yw'r dwysedd cyfatebol, yr isaf yw cynnwys hydrogen yr hylif alwminiwm, a gorau oll yw'r effaith mireinio degassing. Mae gan wahanol gynhyrchion ofynion gwahanol ar gyfer dwysedd cyfatebol. Os yw'r cyfwerth dwysedd yn ddiamod, mae angen ei ail-buro. Dwysedd cyfatebol: DI=(ρ-ρ1)/ρ
Yn y fformiwla: ρ yw'r dwysedd o dan bwysau arferol; ρ1 yw'r dwysedd o dan wactod.
