1. Detholiad o gynnwys elfen aloi
Mae gan gyfansoddiad aloi 6063 ystod eang. Yn ogystal ag eiddo mecanyddol ac eiddo prosesu, rhaid i'r cyfansoddiad penodol hefyd ystyried eiddo trin wyneb, hynny yw, sut i drin wyneb y proffil a pha fath o arwyneb sydd i'w gael. Er enghraifft, i gynhyrchu deunyddiau sgraffiniol, dylai Mg/Si fod yn llai. Yn gyffredinol, dewisir yr ystod o Mg/Si=1-1.3. Mae hyn oherwydd bod yna ormodedd o Si, sy'n ffafriol i gael wyneb tywodlyd y proffil; os yw'r cynhyrchiad yn llachar, Ar gyfer deunyddiau, deunyddiau lliw a deunyddiau paent electrofforetig, yn ddelfrydol mae Mg/Si yn yr ystod o 1.5-1.7. Mae hyn oherwydd bod llai o silicon gormodol, mae gan y proffil ymwrthedd cyrydiad da, ac mae'n hawdd cael wyneb llachar. Yn ogystal, mae tymheredd allwthio proffiliau alwminiwm yn cael ei ddewis yn gyffredinol tua 480 gradd. Felly, dylai cyfanswm yr elfennau aloi magnesiwm a silicon fod tua 1.0%, oherwydd ar 500 gradd, dim ond 1.05% yw hydoddedd solet Mg2Si mewn alwminiwm, sy'n rhy uchel. Bydd cynnwys elfennau aloi yn achosi i Mg2Si beidio â chael ei doddi'n llwyr i'r matrics yn ystod diffodd, a bydd mwy o gamau Mg2Si heb eu toddi. Ni fydd y Mg2Si hyn yn cael llawer o effaith ar gryfder yr aloi, ond byddant yn effeithio ar berfformiad trin wyneb y proffil ac yn achosi ocsidiad, lliwio (neu Paint) yn achosi trafferth.
2. Dylanwad elfennau amhuredd
① Haearn, haearn yw'r brif elfen amhuredd mewn aloi alwminiwm. Yn aloi 6063, mae'r safon genedlaethol yn amodi na ddylai fod yn fwy na 0.35. Os defnyddir ingotau alwminiwm diwydiannol o'r radd flaenaf wrth gynhyrchu, yn gyffredinol gellir rheoli'r cynnwys haearn o dan 0.25, ond os, er mwyn lleihau'r gost cynhyrchu, os defnyddir llawer iawn o alwminiwm sgrap wedi'i ailgylchu neu alwminiwm tramor arall, bydd y cynnwys haearn hawdd rhagori ar y safon. Mae dwy ffurf o Fe mewn alwminiwm, un yw'r cam (Al9Fe2Si2) gyda strwythur tebyg i nodwydd (neu naddion), a'r llall yw'r cam (Al12Fe3Si) gyda strwythur gronynnog. Mae gwahanol strwythurau cyfnod yn cael effeithiau gwahanol ar aloion alwminiwm. Mae ganddyn nhw effeithiau gwahanol. Mae cam y strwythur fflawiog yn llawer mwy dinistriol na chyfnod y strwythur gronynnog. Gall y cam wneud wyneb y proffil alwminiwm yn arw, dirywio'r priodweddau mecanyddol a'r ymwrthedd cyrydiad, a bydd wyneb y proffil ocsidiedig yn troi'n las a sgleiniog. Gostyngiad, ni ellir cael y tôn pur ar ôl lliwio, felly, rhaid rheoli'r cynnwys haearn.
Er mwyn lleihau effeithiau niweidiol haearn, gellir cymryd y mesurau canlynol.
a) Dylai'r holl offer a ddefnyddir ar gyfer mwyndoddi a chastio gael eu gorchuddio â phaent cyn eu defnyddio i leihau hydoddiad haearn i'r hylif alwminiwm gymaint â phosibl.
b) Mireinio'r grawn, gwnewch y cyfnod haearn yn finach ac yn llai, a lleihau ei effeithiau niweidiol.
c) Ychwanegu swm priodol o strontiwm i drosi'r cam yn y cyfnod a lleihau ei effeithiau niweidiol.
d) Dewiswch wastraff a deunyddiau amrywiol yn ofalus i leihau gwifren haearn, hoelion haearn, ffiliadau haearn a malurion eraill rhag mynd i mewn i'r ffwrnais toddi alwminiwm ac achosi cynnydd yn y cynnwys haearn.
② Elfennau amhuredd eraill
Ychydig iawn o elfennau amhuredd eraill sydd mewn ingotau alwminiwm electrolytig, sy'n llawer is na'r safonau cenedlaethol. Wrth ailgylchu alwminiwm sgrap, gellir rhagori ar y safonau; wrth gynhyrchu, nid yn unig rhaid rheoli pob elfen i beidio â bod yn fwy na'r safon, ond hefyd rhaid rheoli cyfanswm yr elfennau amhuredd. Ni all y swm fod yn fwy na'r safon. Pan nad yw cynnwys un elfen yn fwy na'r safon, ond mae'r cyfanswm yn fwy na'r safon, bydd yr elfennau amhuredd hyn hefyd yn cael effaith fawr ar ansawdd y proffil. Yr hyn sydd angen pwyslais arbennig yw bod arfer wedi profi pan fydd y cynnwys sinc yn cyrraedd {{0}}.05 (dim mwy na 0.1 yn y safon genedlaethol) bydd smotiau gwyn yn ymddangos ar wyneb y proffil ar ôl ocsidiad, felly dylid rheoli'r cynnwys sinc o dan 0.05.
